На «Азоте» увеличится выработка слабой азотной кислоты
В филиале «Азот» АО «ОХК «Уралхим» началось техническое перевооружение отделения Б цеха №5 – слабой азотной кислоты. Мероприятие реализовано в рамках инвестиционного проекта по увеличению мощности производства гранулированной аммиачной селитры.
В августе модернизирован первый из шести агрегатов УКЛ отделения Б. В контактном аппарате заменили поддерживающее устройство - специальную конструкцию, на которой лежат катализаторные сетки.
Евгений Стрельников, начальник цеха №5 – слабой азотной кислоты филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим»:
- Контактный аппарат работает при высокой температуре - 900оС. Для того, чтобы минимизировать напряжение и деформацию металла, поддерживающее устройство мы изготовили по специальному заказу из нержавеющей жаропрочной стали. Такое техническое решение применили впервые: для нас рассчитали коэффициент теплового расширения и учли все особенности строения контактного аппарата.
В рамках инвестиционного проекта прошло обновление абсорбционной колонны. В ней заменили внутренние устройства – три тарелки и охлаждающие змеевики на шести тарелках, которые позволяют снизить вероятность закисления водооборотного цикла. В главной машине цеха - турбокомпрессоре (ГТТ 3М) - заменили статорные и роторные лопатки.
Андрей Михеев, заместитель директора филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим» по развитию:
- Реконструкция отделения Б цеха №5 рассчитана на два года. Она даст возможность увеличить мощность производства неконцентрированной азотной кислоты на 230 тонн в сутки. Это отразится на производстве одного из самых востребованных продуктов - гранулированной аммиачной селитре. Агрегат АС-72/2 цеха №3А сможет выдавать 2 100 тонн продукта в сутки, что будет на 350 тонн больше существующей производительности.
Вложения холдинга «Уралхим» в инвестиционный проект по увеличению выработки аммиачной селитры в целом составят 1,2 млрд рублей.
В августе модернизирован первый из шести агрегатов УКЛ отделения Б. В контактном аппарате заменили поддерживающее устройство - специальную конструкцию, на которой лежат катализаторные сетки.
Евгений Стрельников, начальник цеха №5 – слабой азотной кислоты филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим»:
- Контактный аппарат работает при высокой температуре - 900оС. Для того, чтобы минимизировать напряжение и деформацию металла, поддерживающее устройство мы изготовили по специальному заказу из нержавеющей жаропрочной стали. Такое техническое решение применили впервые: для нас рассчитали коэффициент теплового расширения и учли все особенности строения контактного аппарата.
В рамках инвестиционного проекта прошло обновление абсорбционной колонны. В ней заменили внутренние устройства – три тарелки и охлаждающие змеевики на шести тарелках, которые позволяют снизить вероятность закисления водооборотного цикла. В главной машине цеха - турбокомпрессоре (ГТТ 3М) - заменили статорные и роторные лопатки.
Андрей Михеев, заместитель директора филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим» по развитию:
- Реконструкция отделения Б цеха №5 рассчитана на два года. Она даст возможность увеличить мощность производства неконцентрированной азотной кислоты на 230 тонн в сутки. Это отразится на производстве одного из самых востребованных продуктов - гранулированной аммиачной селитре. Агрегат АС-72/2 цеха №3А сможет выдавать 2 100 тонн продукта в сутки, что будет на 350 тонн больше существующей производительности.
Вложения холдинга «Уралхим» в инвестиционный проект по увеличению выработки аммиачной селитры в целом составят 1,2 млрд рублей.
Подпишитесь на нас в Яндекс.Новости и соцсетях
Реконструкцию трамвайных путей на улице Мира закончат в конце ноября
Подрядчик начал второй этап реконструкции трамвайных путей на улице Мира.