Ключевому производству «Азота» - 45 лет
В филиале «Азот» АО «ОХК «Уралхим» ключевое производство – цех крупнотоннажного агрегата аммиака №1 - отметил юбилей: 45 лет со дня выпуска первой тонны продукции.
Коллектив цеха агрегата аммиака №1 поздравили Ольга Евтина, заместитель директора филиала «Азот» по персоналу, и Константин Киселев, заместитель главного инженера по производству.
Ольга Евтина:
- Производство аммиака – основа нашего предприятия. От его работы зависит выпуск продукции всего завода. Мы гордимся тем, что «Азоту» удалось создать команду профессионалов в области аммиачного производства. Ее компетенции с каждым годом совершенствуются.
На агрегате аммиака №1 трудятся более 100 сотрудников. Среди них операторы дистанционного пульта управления, аппаратчики, механики, энергетики, слесари. Мощность цеха - 1650 тонн в сутки.
«Большой аммиак», так называли в 1970-е годы строящееся производство, был первым отечественным агрегатом в Прикамье и третьим в стране. Его технологическая схема аналогична агрегатам, установленным на Новомосковском и Северодонецком химкомбинатах. В этом цехе реализованы успешные проекты: пущены первые отечественные компрессоры природного газа и воздуха, впервые на заводе была внедрена АСУТП.
Сегодня в цехе действует электронная система управления технологическим процессом. Регулировка температур, давлений и других показателей многочисленных аппаратов происходит с цифровых устройств. Модернизированы печь риформинга, колонна синтеза, на стадии МДЭА очистки заменен абсорбент, установлена новая вакуум-вытяжка, управление турбокомпрессорами стало автоматическим. Эти мероприятия позволили агрегату аммиака №1 увеличить мощности производства, уменьшить потребление ресурсов и повысить экологические показатели.
Александр Исаченков, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим»:
- 6,4 млрд рублей – сумма вложений компании «Уралхим» в производство аммиака за последние 10 лет, что составляет 34 процента от общей суммы инвестиций в производство. Из них около 3 млрд (15 процентов) - в агрегат аммиака №1. Ежегодно мы реализуем десятки важных и серьезных проектов. Основные направлены на цифровизацию и обновление оборудования.
Коллектив цеха агрегата аммиака №1 поздравили Ольга Евтина, заместитель директора филиала «Азот» по персоналу, и Константин Киселев, заместитель главного инженера по производству.
Ольга Евтина:
- Производство аммиака – основа нашего предприятия. От его работы зависит выпуск продукции всего завода. Мы гордимся тем, что «Азоту» удалось создать команду профессионалов в области аммиачного производства. Ее компетенции с каждым годом совершенствуются.
На агрегате аммиака №1 трудятся более 100 сотрудников. Среди них операторы дистанционного пульта управления, аппаратчики, механики, энергетики, слесари. Мощность цеха - 1650 тонн в сутки.
«Большой аммиак», так называли в 1970-е годы строящееся производство, был первым отечественным агрегатом в Прикамье и третьим в стране. Его технологическая схема аналогична агрегатам, установленным на Новомосковском и Северодонецком химкомбинатах. В этом цехе реализованы успешные проекты: пущены первые отечественные компрессоры природного газа и воздуха, впервые на заводе была внедрена АСУТП.
Сегодня в цехе действует электронная система управления технологическим процессом. Регулировка температур, давлений и других показателей многочисленных аппаратов происходит с цифровых устройств. Модернизированы печь риформинга, колонна синтеза, на стадии МДЭА очистки заменен абсорбент, установлена новая вакуум-вытяжка, управление турбокомпрессорами стало автоматическим. Эти мероприятия позволили агрегату аммиака №1 увеличить мощности производства, уменьшить потребление ресурсов и повысить экологические показатели.
Александр Исаченков, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим»:
- 6,4 млрд рублей – сумма вложений компании «Уралхим» в производство аммиака за последние 10 лет, что составляет 34 процента от общей суммы инвестиций в производство. Из них около 3 млрд (15 процентов) - в агрегат аммиака №1. Ежегодно мы реализуем десятки важных и серьезных проектов. Основные направлены на цифровизацию и обновление оборудования.
Подпишитесь на нас в Яндекс.Новости и соцсетях
Реконструкцию трамвайных путей на улице Мира закончат в конце ноября
Подрядчик начал второй этап реконструкции трамвайных путей на улице Мира.